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鋁合金零件舊品修複的鍍福工藝介紹
來源: | 作者:pmo62a231 | 發布時間: 2020-04-23 | 65 次浏覽 | 分享到:

鋁及鋁合金電鍍比較困難,因鋁對氧有很強的親和力,表面極易氧化;鋁是兩性金屬,在酸、堿中均不穩定;鋁的電位很負,在電鍍液中易被浸蝕並置換出被鍍金屬;鋁的膨脹系數較大多數金屬的大,因而鍍層易氣泡、脫落,影響結合力。

  鋁及鋁合金電鍍的關鍵是特殊的鍍前處理,除去天然氧化膜,並防止其重新形成,以及鋁制件浸入電解液時,阻止置換反應的發生。作爲海軍大修飛機的工廠,我們在修理過程中經常遇到鋁及鋁合金電鍍。通過試驗,摸索出最佳的工藝條件。鋁合金鍍福零件表面不僅光澤度好,而且結合力、耐蝕性也非常好,達到航標要求。本文介紹鋁合金零件舊品修複的鍍福工藝。
  1 工艺流程
  除油 (脱 脂)→退除旧镀层→两道清洗→碱蚀→两道清洗→去灰除垢(出光)→两道清洗→一次沉锌→两道清洗→退除锌层→两道清洗→二次沉锌→硫酸中和、活化→清洗→化学镀镍→两道清洗→活化→镀镐→两道清洗→钝化→两道清洗→吹干→老化→检验人库。
  2 主要工序说明
  2.1 脱脂液组成及工艺条件
  氢氧化钠 40一609/L,70一90“c,1一Zmin。
  油汙嚴重的先采用有機溶劑清洗。
  2.2 退除旧镀层
  退除舊鍍層是鋁合金鍍錫的關鍵工序之一。
  2.2.1 退除旧福层溶液组成及操作条件
  硝酸钱 1 0一150留L,室温,退尽为止。
  2.2.2 退除旧锌层溶液组成及操作条件
  硫酸 10 一150留L,室温,退尽为止。
  2.2.3 退除旧的氧化膜溶液组成及操作条件氢氧 化 钠 40一609/L,50一90“C,退尽为止。
  2.24 退除Ni一P合金溶液组成及工艺条件
  浓硝酸 7 00mL/L,氯化钠30一409/L,六次甲基四胺6一109/L,尿素15一ZoglL,室温。
  (1) 退镀前制件应烘干或用冷风吹干,防止带人水分而降低硝酸浓度,导致基体被腐蚀。
  (2) 退镀好的零件应迅速清洗,以免在退镀后表面产生一层黑色氧化膜。
  鋁合金化學鍍鎳層一般常用濃硝酸退除。雖然濃硝酸氧化性很強,但是濃硝酸對Ni一P合金層的腐蝕速率較慢,退除時産生大量的No二氣體,對環境汙染很大。精密零件化學鍍Ni一P合金層退鍍後,濃硝酸對基體金屬的腐蝕量往往超標,尤其是對螺栓類零件過腐蝕尤爲明顯。爲了克服退除化學鍍鎳層對螺栓類零件過腐蝕的缺點,我們經過上百次試驗,最終篩選出了上述退鎳工藝。在退除Ni一P合金層時,對基體的腐蝕很小,不易過腐蝕,退鍍時的氣體也較少,能保證退鍍質量,改善了工作環境。